實用過濾器技術(shù)》總結(jié)了作者近60年的工作經(jīng)驗，內(nèi)容共分3篇，分別介紹了空氣過濾器、液壓機(jī)器系統(tǒng)過濾器、發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)過濾器等三大類過濾器的作用、設(shè)計、選材、應(yīng)用、選擇以及檢測方法。附錄中列出了書中涉及的標(biāo)準(zhǔn)、常用標(biāo)準(zhǔn)代碼及簡稱，并給出了制定通過過濾材料檢測項目及其標(biāo)準(zhǔn)的建議，是一本全面介紹過濾器設(shè)計、制造和使用狀況的工具書。

本書內(nèi)容豐富、實用，可供液壓工程師、汽車、航空航天的流體系統(tǒng)污染控制實施的工程技術(shù)人員，煙粉塵排放企業(yè)的排污控制工程技術(shù)人員，以及環(huán)保部門的監(jiān)控人員參考閱讀，也可供相關(guān)專業(yè)師生參考閱讀。

第1篇空氣過濾器001

第1章大氣污染危害002

1.1大氣污染對人類健康的危害002

1.2大都市空氣污染造成的災(zāi)難004

1.3人類各種生產(chǎn)、生活區(qū)域空氣污染的危害006

第2章空氣過濾器007

2.1空氣過濾器的類型和保護(hù)區(qū)域007

2.1.1空氣過濾器保護(hù)區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)007

2.1.2空氣過濾器安裝及應(yīng)用位置007

2.2空氣過濾器的濾材和使用要點(diǎn)009

2.2.1空氣過濾器濾材的選用009

2.2.2空氣過濾器主要性能的檢測方法009

2.2.3空氣過濾器濾芯形體、安裝及特殊點(diǎn)010

2.3空氣過濾器保護(hù)區(qū)域的污染源及濾除要求010

2.3.1空氣過濾器使用場合的空氣狀況011

2.3.2空氣過濾器的過濾能力011

2.3.3車輛(及其他行走機(jī)器)的吸氣和排氣012

第3章保護(hù)機(jī)器類的空氣過濾器013

3.1車用三濾中的空氣過濾器013

3.1.1車用空氣過濾器結(jié)構(gòu)013

3.1.2車用（工業(yè)用）空氣過濾器考核試驗015

3.1.3工業(yè)空氣過濾器試驗019

3.1.4帶引射器空氣過濾器的性能試驗020

3.2考核試驗中的重要裝備021

3.2.1考核試驗中的加灰與用灰021

3.2.2絕對過濾器022

3.2.3透氣度測定023

3.2.4濾芯設(shè)計024

第4章潔凈空間(廠房)類空氣過濾器029

4.1潔凈空間（廠房）029

4.1.1潔凈空間（廠房）等級及應(yīng)用場合029

4.1.2過濾特性031

4.2過濾器結(jié)構(gòu)和效率031

4.2.1形狀和尺寸規(guī)格032

4.2.2過濾效率的分級和分類036

4.2.3典型應(yīng)用場合037

4.2.4可吸入顆粒物的控制038

4.2.5某些場合的污染來源038

4.3過濾效率試驗039

4.3.1一般效率和高效過濾器的測試方法039

4.3.2國外測試方法標(biāo)準(zhǔn)的實施041

4.3.3試驗用氣溶膠（DOP）產(chǎn)生方法043

4.3.4測量方法及測量儀器045

4.3.5理想的高效空氣過濾元件的檢測方法046

第5章向大氣排放煙粉塵控制用空氣過濾器050

5.1大氣污染控制標(biāo)準(zhǔn)050

5.2大氣污染源051

5.2.1主要工業(yè)企業(yè)排放污染物的成分052

5.2.2不同行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)053

5.2.3典型污染源排放點(diǎn)056

5.3大氣污染控制類空氣過濾器057

5.3.1過濾式除塵與其他方式除塵的比較057

5.3.2袋式除塵器057

5.3.3筒式除塵器057

5.3.4不同污染源的治理059

5.3.5除塵器設(shè)計與選型059

5.4除塵器的清灰061

5.4.1脈沖反吹清灰063

5.4.2逆流清灰063

5.5除塵器選材064

5.5.1針刺氈065

5.5.2濾料駐極065

5.5.3DURAPEXTM過濾材料066

5.5.4不銹鋼纖維過濾氈069

5.5.5活性炭氈應(yīng)用070

5.5.6活性炭氈濾袋072

5.6空氣過濾器的檢測074

5.6.1國際的檢測方法075

5.6.2我國空氣過濾器濾材檢測方法076

第2篇液壓機(jī)器系統(tǒng)過濾器077

第6章液壓系統(tǒng)污染控制078

6.1污染的危害078

6.1.1固體顆粒的分類及危害079

6.1.2過濾精度在液壓系統(tǒng)中的作用081

6.1.3液壓系統(tǒng)污染控制平衡082

6.2油液污染度的分級方法084

6.2.1國際上常用的分級方法084

6.2.2ISO 4406污染等級085

6.2.3NAS 1638污染等級088

6.3污染控制工程089

6.3.1液壓元件的自身清潔度089

6.3.2新油的清潔度090

6.3.3杜絕污染物的侵入090

6.3.4污染源092

6.3.5液壓元件污染敏感度093

6.3.6自動顆粒計數(shù)器工作原理093

6.3.7液樣檢測094

第7章液壓系統(tǒng)過濾器101

7.1液壓過濾器的分類101

7.1.1吸油過濾器101

7.1.2壓力管路高壓過濾器101

7.1.3回油過濾器104

7.1.4液壓系統(tǒng)油箱空氣過濾器106

7.1.5雙聯(lián)過濾器107

7.2液壓過濾器的附件108

7.2.1旁通閥108

7.2.2發(fā)訊器110

7.2.3濾芯115

7.3液壓過濾器的流通形式119

7.3.1直通式過濾器119

7.3.2T形過濾器119

7.3.3Y形過濾器121

7.4液壓過濾器的過濾精度121

7.4.1液壓過濾器過濾精度的新概念122

7.4.2液壓過濾器過濾精度的確定原則128

7.5高壓過濾器殼體設(shè)計129

7.5.1下殼體強(qiáng)度計算129

7.5.2上下殼體螺紋強(qiáng)度計算133

第8章液壓過濾器的選擇和使用136

8.1過濾器使用壽命的影響因素136

8.2過濾器的旁路現(xiàn)象137

8.3過濾器的選擇要點(diǎn)138

8.3.1主要過濾器和最后機(jī)會過濾器138

8.3.2表面型過濾與深度型過濾139

8.3.3液壓系統(tǒng)過濾器的合理布置141

8.4液壓系統(tǒng)的清洗與凈化142

8.4.1飛機(jī)液壓油箱的清洗142

8.4.2工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的清洗144

8.4.3濾油機(jī)146

8.4.4液壓過濾器應(yīng)用范圍與場合147

第9章過濾元件和過濾材料149

9.1液壓油濾芯149

9.1.1濾芯考核標(biāo)準(zhǔn)150

9.1.2液壓濾芯的安裝位置及選擇177

9.1.3打褶濾芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計181

9.1.4濾芯壓降設(shè)計186

9.2水及其他液體用濾芯188

9.2.1毛線濾芯189

9.2.2熔噴濾芯191

9.2.3聚乙烯醇（PVA）發(fā)泡濾芯192

9.2.4熔體濾芯194

9.2.5蜂房式線繞濾芯的制作195

第10章濾芯制造200

10.1打褶與修整200

10.2粘合與合縫201

10.2.1端蓋的粘合201

10.2.2合縫202

10.2.3V形片壓合202

10.2.4膠粘合縫202

10.3膠黏劑202

10.3.1膠黏劑的使用要求203

10.3.2常用膠黏劑供應(yīng)現(xiàn)狀203

10.4濾芯組裝與包裝205

10.4.1濾芯組裝205

10.4.2完整度檢測206

10.5包裝208

第11章通油過濾材料209

11.1通油過濾材料的種類209

11.1.1金屬絲編織網(wǎng)210

11.1.2棉木紙漿濾紙212

11.1.3玻璃纖維濾紙214

11.1.4不銹鋼纖維濾氈217

11.1.5無紡濾布（化纖濾材）218

11.2通油過濾材料的性能及測試方法220

11.2.1通油過濾材料的性能220

11.2.2通油過濾材料的測試方法224

第3篇發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)過濾器229

第12章燃油系統(tǒng)污染危害230

第13章燃油過濾器233

13.1內(nèi)燃機(jī)三濾中的燃油過濾器233

13.1.1柴油罐裝過濾器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與性能要求234

13.1.2柴油罐裝過濾器流量阻力試驗235

13.1.3過濾特性和容塵能力測定235

13.1.4清潔度要求236

13.1.5濾芯破損試驗237

13.1.6適應(yīng)環(huán)境能力試驗237

13.1.7安裝密封可靠性試驗238

13.1.8耐壓試驗239

13.1.9壓力脈沖試驗239

13.1.10振動疲勞試驗240

13.1.11真空度試驗241

13.1.12燃油中含水241

13.2飛機(jī)發(fā)動機(jī)燃油過濾器242

13.2.1燃油過濾器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)243

13.2.2沖刷流燃油過濾器244

13.2.3主系統(tǒng)燃油過濾器245

13.2.4雙級過濾器和雙級發(fā)訊器246

13.3燃油過濾器質(zhì)量保障247

13.3.1飛機(jī)燃油過濾器的性能要求247

13.3.2飛機(jī)發(fā)動機(jī)對濾芯的特殊要求247

13.3.3過濾精度和納污容量的新含義248

13.3.4納污量試驗248

13.3.5燃油過濾器過濾效率試驗251

13.3.6濾芯吸水試驗254

13.3.7燃油過濾器低溫狀態(tài)的性能試驗257

13.3.8燃油過濾器濾芯的使用壽命和耐高低溫考核261

13.3.9流量壓差考核261

13.3.10其他特殊要求262

13.4典型的燃油系統(tǒng)過濾方案262

第14章潤滑系統(tǒng)過濾器265

14.1內(nèi)燃機(jī)機(jī)油過濾器265

14.2機(jī)油過濾器容灰能力試驗266

14.2.1加灰器266

14.2.2試驗臺268

14.3機(jī)油過濾器的一次通過粒子試驗269

14.4環(huán)境適應(yīng)性試驗270

14.5美國康明斯發(fā)動機(jī)機(jī)油過濾器濾芯試驗規(guī)范271

14.5.1殘留微粒試驗（過濾效率試驗）272

14.5.2使用壽命及油箱污染度試驗273

附錄275

一、書中涉及的標(biāo)準(zhǔn)（部分）275

二、標(biāo)準(zhǔn)代碼、簡稱及名稱278

三、制定通油過濾材料檢測項目及其標(biāo)準(zhǔn)的建議278

1.確定統(tǒng)一檢測項目的意義278

2.對下游產(chǎn)品性能具有實際意義的檢測項目279

3.檢測項目的解釋和定義279

4.不予推薦的檢測項目281

5.確定的檢測方法應(yīng)具有的實際意義281

6.制定檢測項目對應(yīng)的檢測方法標(biāo)準(zhǔn)282

7.需要制定的檢測方法標(biāo)準(zhǔn)282

參考文獻(xiàn) 284

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