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《催化裂化裝置培訓教程(中級 高級)》
作 者:李慶萍 宋以常 蔡永清
出 版 社:化學(xué)出版社
出版時(shí)間:2006年8月1日
定 價(jià):¥38.00
點(diǎn)擊次數:87086次
作者簡(jiǎn)介:
  
內容簡(jiǎn)介     本書(shū)為催化裂化裝置的中級、高級技術(shù)工人技能鑒定培訓用書(shū),是根據國家勞動(dòng)和社會(huì )保障部頒發(fā)的《燃料油生產(chǎn)工職業(yè)標準》編寫(xiě)的,符合《燃料油生產(chǎn)工職業(yè)標準》對催化裂化裝置中級、高級工知識水平和職業(yè)技能的要求,實(shí)用性、針對性較強。本書(shū)緊密結合催化裂化裝置生產(chǎn)實(shí)際,在注重提高中級、高級工實(shí)際操作技能和解決生產(chǎn)問(wèn)題能力的同時(shí),兼顧了基礎理論知識和石油加工專(zhuān)業(yè)基礎知識的培訓,并對與催化裂化相關(guān)的工藝技術(shù)、設備、儀表、電氣、安全、環(huán)保等方面的知識進(jìn)行了較為系統的介紹。本書(shū)每章后面都配了一定量的思考練習題,以方便讀者使用。 
    本書(shū)適用干催化裂化裝置的中級、高級技術(shù)工人的技能鑒定培訓,也可供煉油企業(yè)技術(shù)人員,各類(lèi)大、專(zhuān)院校煉油專(zhuān)業(yè)師生參考。 

目 錄: 

1章石油化工基礎知識

11化學(xué)基本概念

111物質(zhì)

112物質(zhì)的量

113化學(xué)反應方程式

12理想氣體狀態(tài)方程

121理想氣體狀態(tài)方程

122分壓及分壓定律

13化學(xué)平衡

131化學(xué)反應速率

132化學(xué)反應平衡

133化學(xué)平衡的移動(dòng)13 

14電解質(zhì)溶液及電離平衡17 

141溶液17 

142電解質(zhì)溶液18 

15烴化學(xué)基礎知識20 

151烷烴20 

152單烯烴25 

153脂環(huán)烴28 

154芳香烴30 

16流體力學(xué)基礎知識32 

161密度32 

162壓強34 

163流體靜力學(xué)的基本規律35 

164流動(dòng)動(dòng)力學(xué)的基本規律36 

165管路中流動(dòng)流體阻力41 

17傳熱的基本原理44 

171傳熱的基本方式44 

172間壁式換熱器的傳熱45 

173傳熱過(guò)程計算45 

174換熱設備49 

18液體蒸餾53 

181蒸餾的方式53 

182蒸餾原理54 

183連續精餾裝置及其簡(jiǎn)單計算57 

184影響精餾操作的主要因素59 

185精餾塔59 

19氣體的吸收62 

191吸收原理63 

192影響吸收操作的因素65 

193解吸66 

思考與練習68 

參考文獻70 

2章石油的基本性質(zhì)71 

21石油的一般性狀及化學(xué)組成71 

211石油的一般性狀71 

212石油的元素組成72 

213石油的烴類(lèi)組成72 

214石油中的非烴化合物74 

215石油餾分76 

216原油的分類(lèi)76 

22石油及油品的物理性質(zhì)77 

221蒸氣壓77 

222餾程(沸程)80 

223平均沸點(diǎn)80 

224密度和相對密度81 

225特性因數83 

226平均相對分子質(zhì)量83 

227油品的黏度84 

228油品的熱性質(zhì)85 

229油品的低溫流動(dòng)性86 

思考與練習87 

參考文獻88 

3章石油煉制與催化裂化基礎89 

31石油加工過(guò)程簡(jiǎn)介89 

311燃料油型89 

312燃料潤滑油型89 

313新型石油加工組合工藝(燃料潤滑油石油化工型)91 

32流態(tài)化原理91 

321流化床的形成91 

322流化床一般規律92 

323改善流化的途徑97 

324氣固輸送基本原理97 

33催化裂化催化劑及助劑101 

331催化裂化催化劑102 

332助劑109 

34催化裂化原料110 

341原料油來(lái)源110 

342原料油的物化性質(zhì)113 

35催化裂化反應114 

351催化裂化反應特點(diǎn)114 

352催化裂化反應中的重要參數117 

353影響催化裂化反應的主要因素119 

36催化裂化再生及其影響因素120 

361再生的化學(xué)反應和再生反應熱120 

362再生因素分析121 

37反應再生系統三大平衡及其調整方式121 

371物料平衡122 

372反應熱平衡123 

373壓力平衡124 

38催化裂化主要產(chǎn)品125 

381汽油126 

382柴油127 

383液化氣129 

384干氣129 

385油漿129 

思考與練習129 

參考文獻131 

4章催化裂化工藝過(guò)程132 

41流化催化裂化發(fā)展史132 

411國外催化裂化技術(shù)的發(fā)展132 

412我國催化裂化技術(shù)的發(fā)展134 

42催化裂化裝置的組成135 

421反應再生系統135 

422分餾系統135 

423吸收穩定系統136 

424產(chǎn)品精制系統136 

425主風(fēng)及煙氣能量回收系統136 

43催化裂化裝置在煉油工業(yè)中的地位和作用136 

431催化裂化是我國第一位的原油深度加工裝置136 

432催化裂化是我國生產(chǎn)運輸燃料最重要的裝置137 

433催化裂化已成為煉油與化工的紐帶137 

44反應再生系統的主要類(lèi)型138 

441高低并列式提升管催化裂化138 

442同軸式提升管催化裂化139 

443帶燒焦罐的提升管催化裂化139 

444兩再生器串聯(lián)的兩段再生的提升管催化裂化139 

445ROCCVA型重油催化裂化裝置141 

45催化裂化裝置工藝流程141 

451反應再生系統141 

452分餾系統145 

453吸收穩定系統147 

454產(chǎn)品精制系統149 

46主要工藝參數控制151 

461反應溫度151 

462反應器藏量151 

463反應再生兩器壓力151 

464沉降器汽提蒸汽量152 

465再生溫度152 

466再生器藏量152 

467劑油比152 

468再生器出口煙氣氧含量152 

469分餾塔頂溫度153 

4610分餾塔底溫度153 

4611分餾塔底液位153 

4612吸收塔頂溫度153 

4613解吸塔底氣相返塔溫度153 

4614再吸收塔頂壓力154 

4615穩定塔頂壓力154 

4616穩定塔頂溫度154 

4617穩定塔底氣相返塔溫度154 

4618汽包液位154 

47產(chǎn)品質(zhì)量控制154 

471汽油質(zhì)量的控制155 

472輕柴油質(zhì)量的控制156 

473液態(tài)烴質(zhì)量的控制156 

474干氣質(zhì)量的控制157 

48催化裂化裝置主要經(jīng)濟技術(shù)指標及簡(jiǎn)要分析157 

481裝置加工能力(和重油摻煉率)157 

482加工損失157 

483產(chǎn)品合格率158 

484裝置綜合能耗158 

485催化劑單耗160 

49催化裂化裝置正常開(kāi)停工160 

491催化裂化裝置正常開(kāi)工160 

492催化裂化裝置正常停工166 

410常見(jiàn)事故與處理方法168 

4101反應再生系統典型事故與處理方法169 

4102分餾系統常見(jiàn)事故與處理方法170 

4103吸收穩定系統典型事故與處理方法173 

4104產(chǎn)品精制系統典型事故與處理方法173 

4105外取熱器內漏原因與處理方法174 

4106公用工程系統典型事故與處理方法175 

思考與練習175 

參考文獻176 

5章設備使用與維護177 

51基礎知識177 

511石油化工設備的分類(lèi)177 

512設備運行中的維護與檢查177 

513石油化工設備的常見(jiàn)缺陷和故障182 

514石油化工設備修理后的檢驗187 

515石油化工設備檢修與維護190 

516石油化工設備、管道材質(zhì)選用知識195 

517常用化工防腐蝕方法195 

518設備潤滑知識199 

52催化裂化裝置主要設備202 

521大型機組202 

522關(guān)鍵機泵218 

523主要塔設備220 

524余熱回收設備226 

525特種閥門(mén)228 

53繪圖知識231 

531工藝管線(xiàn)流程231 

532工藝管線(xiàn)布置237 

533配管圖知識243 

思考與練習245 

參考文獻246 

6章自控儀表及電工知識247 

61石油化工測量?jì)x表247 

611基本知識247 

612壓力測量249 

613流量測量251 

614物位測量253 

615溫度測量254 

62石油化工自動(dòng)化256 

621自動(dòng)化調節系統質(zhì)量指標256 

622自動(dòng)化調節系統對象的特性256 

623自動(dòng)化調節系統的規律256 

624調節閥257 

625簡(jiǎn)單控制系統及投運257 

63集散系統258 

631集散系統優(yōu)點(diǎn)258 

632集散系統的構成方式259 

633集散系統的構成要素259 

634集散系統操作方式259 

635集散系統顯示畫(huà)面260 

636集散系統組態(tài)知識260 

637集散控制系統故障處理260 

64催化裝置DCS應用實(shí)例261 

641DCS系統簡(jiǎn)介261 

642DCS故障處理261 

643DCS畫(huà)面調用操作263 

644特殊控制268 

65電工基礎知識270 

651電荷和電場(chǎng)270 

652電路的組成271 

653電路的幾個(gè)基本物理量271 

654電路的三個(gè)基本元件272 

655電功、電功率和功率因數273 

656直流電與交流電274 

657電機基本知識275 

思考與練習277 

參考文獻277 

7章健康、安全和環(huán)保知識278 

71安全知識278 

711安全管理278 

712防火防爆281 

713人身防護283 

72環(huán)境保護知識286 

721環(huán)境保護法規及標準286 

722環(huán)境保護管理288 

723催化裂化環(huán)境污染與防治290 

724清潔生產(chǎn)294 

73HSE基本知識296 

731HSE管理體系的概念296 

732HSE管理體系的發(fā)展歷程296 

733實(shí)施HSE管理體系的意義297 

734HSE管理體系建立的步驟298 

735實(shí)施HSE管理的理念299 

736班組開(kāi)展HSE活動(dòng)的步驟301 

思考與練習301 

參考文獻302 

8章催化裂化新技術(shù)303 

81催化汽油降烯烴工藝303 

811MGD工藝303 

812MIP工藝304 

813FDFCC工藝304 

82催化裂化其他相關(guān)技術(shù)305 

821富氧再生305 

822干氣預提升技術(shù)305 

823提升管急冷技術(shù)306 

思考與練習306 

參考文獻306 
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