兩年創(chuàng)出重壓容器*——山東齊魯石化機械制造有限公司發(fā)展紀實
發(fā)布時間:2007/11/15 10:43:25 點擊次數(shù):12421
2005年3月,齊魯石化公司機械廠民營化改制為山東齊魯石化機械制造有限公司。在改制前還處于虧損境地的這家企業(yè),改制后面對競爭激烈的機械制造行業(yè),充分把握全國石化工業(yè)快速發(fā)展的大好形勢,從加強技術(shù)裝備入手,著眼提升企業(yè)重型壓力容器制造能力,在做強做精產(chǎn)品和追求信譽上下功夫,以打造“齊機”*開拓國內(nèi)外市場,使企業(yè)在競爭中闖出了一片天地。2005年該公司完成銷售收入1.07億元,改制當年即一舉扭虧為盈;2006年銷售收入1.67億元;2007年跨入*機械行業(yè)500強,全年銷售收入預(yù)計突破3億元,實現(xiàn)了歷史性的跨越。
出路在于做強做精上
改制前的齊魯石化機械廠由于技術(shù)裝備薄弱,缺少高、精、尖大型先進制造設(shè)備,企業(yè)不具備核心競爭力,難以滿足和適應(yīng)齊魯石化公司化工設(shè)備檢維修和技改的需求。面對齊魯石化年投資幾個億的新建和技改項目,該機械廠受技術(shù)裝備能力的限制,一些大型厚壁高附加值的設(shè)備不能制造,只能眼睜睜的看著肥水外流,更別說跳出小圈子去參加全國和中石化組織的設(shè)備制造訂貨會了,企業(yè)因此長期陷入每年虧損數(shù)千萬元的困境。
面對嚴峻的市場形勢,改制后的公司領(lǐng)導(dǎo)班子清醒地認識到,石化機械制造企業(yè)的競爭,實質(zhì)上是裝備技術(shù)實力和品牌的競爭。要在市場競爭中求生存、求發(fā)展,出路就在于強化自身的技術(shù)裝備,在做強做大做精上謀出路,只有真正拿得出與國際水準一較高下的產(chǎn)品,才有能力去與競爭對手搶占市場;诖,公司制定了“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃:2005~2006年投資2.4億元,加強基礎(chǔ)建設(shè),調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),促進中低壓容器向高壓容器轉(zhuǎn)型;2007年進一步完善提升重型容器生產(chǎn)能力,促進裝備制造升級;2008~2010年,擴能旋壓,配套金工,實現(xiàn)企業(yè)整體資源優(yōu)化。
公司前期自籌資金1.2億多元,新建了*、二重型容器車間及配套工程,配備完善齊全的理化、計量、無損探傷等質(zhì)量控制手段;購置了大型卷板機,卷制能力由過去的不足40毫米提升到冷卷130毫米、熱卷180毫米;自行設(shè)計制造特大型卷板機,將卷制能力提升到380毫米;購置了大型吊車,起吊能力從50噸提升到500噸以上;購置了國內(nèi)*的大型數(shù)控雙刀架立車,加工直徑從3.5米提升到6.5米;購置了大型臥式數(shù)控車床,加工直徑2.5米,承載100噸,長度達12米;購置了鈷60γ射線探傷機等先進的無損探測設(shè)備,探傷能力從30毫米提升到200毫米以上;新建了大型加速器探傷室,探傷能力進一步提升到380毫米等。同時,牽頭制定了國家冷旋壓封頭行業(yè)標準,其冷旋壓成型技術(shù)處于全國*水平。目前,該公司共擁有各類大型制造加工設(shè)備400余臺套,具有A1級高壓容器、A2級三類高壓容器資質(zhì),鐵路罐車設(shè)計、制造許可證,A3級鍋爐壓力容器封頭制造許可證等,已具備年制造各類大型壓力容器2萬噸以上的生產(chǎn)能力,進入全國同行業(yè)前列。
氣力用在質(zhì)量信譽上
近兩來,該公司致力于石化系統(tǒng)進口設(shè)備的國產(chǎn)化,先后研制生產(chǎn)出各種煉油、化工、乙烯裝置所需的塔器、反應(yīng)器、容器、大型儲罐、換熱器、攪拌器及各種容器用旋壓封頭等產(chǎn)品;成功地完成了齊魯石化公司乙烯裝置大型脫氫反應(yīng)器,氯乙烯裝置氧氯化反應(yīng)器,離子膜裝置一、二、三效降膜蒸發(fā)器等300余臺材質(zhì)特殊、技術(shù)含量高的設(shè)備國產(chǎn)化攻關(guān)任務(wù)。僅齊魯石化72萬噸/年乙烯裝置改造,該公司就完成總量近千臺、總重1萬余噸、總產(chǎn)值達2.6億多元的設(shè)備制造任務(wù),被齊魯石化評為“齊魯乙烯二期改造*供應(yīng)商”和“乙烯二期改造先進單位”。
齊魯石化第二化肥廠資源優(yōu)化改造項目是中石化重點技改項目,整個項目的設(shè)備制造任務(wù)為成套設(shè)備129種、近200臺、重達4300余噸、總產(chǎn)值1.8億多元,齊魯機械制造公司以自身優(yōu)勢將其全部承擔(dān)下來。一家公司獨自承攬整個項目的設(shè)備制造,這在中石化機械制造行業(yè)是*的。該項目設(shè)備制造的特點是高溫、高壓、低溫結(jié)構(gòu)材料特殊,超重超厚,焊接組對等技術(shù)要求非常高。為確保設(shè)備制造質(zhì)量和工期,該公司做了充分準備,生產(chǎn)組織實行倒排工期,重點設(shè)備重點突擊等。為嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),該公司從購買原材料入手,抓好各個工序的質(zhì)量控制,實施質(zhì)量考核“四檢制”,即自檢、互檢、專檢、聯(lián)檢,確保了焊接質(zhì)量平均一次探傷合格率98%以上,全部產(chǎn)品出廠合格率100%,僅8個月就保質(zhì)保量完成了任務(wù)。
市場開拓贏在品牌上
市場競爭實質(zhì)上是品牌的競爭。齊魯機械制造公司憑借競爭實力,在開拓國內(nèi)外市場中創(chuàng)出了驕人業(yè)績,打響了“齊機”*:公司曾為“神舟”飛船制作了回收倉試驗件;為長征運載火箭開發(fā)了配件;為我國洲際導(dǎo)彈制造了封頭等,其研制的哈氏合金封頭填補了*。
近兩年來,該公司根據(jù)企業(yè)的實際情況確立了“立足齊魯,開拓市場,面向全國,走向*”的經(jīng)營戰(zhàn)略方針,在抓好齊魯石化公司內(nèi)部市場的同時,加大了對外經(jīng)營力度,力求在外拓市場中求得更大發(fā)展。為此公司制定了近三年對外承攬任務(wù)的目標,力爭每年對外創(chuàng)收1億元以上。截至目前,公司已先后獲得上;萆、福建乙烯、青島大煉油、勝利油田600萬噸/年加氫、天津石化、茂名石化、中海油等企業(yè)一大批高技術(shù)含量、高附加值的重型壓力容器設(shè)備制造任務(wù),預(yù)計2007年簽定合同將超過4億元。此外,該公司產(chǎn)品還遠銷日本、法國、德國、韓國、孟加拉、蘇丹等國家,初步形成了內(nèi)外市場并舉的合理布局。
出路在于做強做精上
改制前的齊魯石化機械廠由于技術(shù)裝備薄弱,缺少高、精、尖大型先進制造設(shè)備,企業(yè)不具備核心競爭力,難以滿足和適應(yīng)齊魯石化公司化工設(shè)備檢維修和技改的需求。面對齊魯石化年投資幾個億的新建和技改項目,該機械廠受技術(shù)裝備能力的限制,一些大型厚壁高附加值的設(shè)備不能制造,只能眼睜睜的看著肥水外流,更別說跳出小圈子去參加全國和中石化組織的設(shè)備制造訂貨會了,企業(yè)因此長期陷入每年虧損數(shù)千萬元的困境。
面對嚴峻的市場形勢,改制后的公司領(lǐng)導(dǎo)班子清醒地認識到,石化機械制造企業(yè)的競爭,實質(zhì)上是裝備技術(shù)實力和品牌的競爭。要在市場競爭中求生存、求發(fā)展,出路就在于強化自身的技術(shù)裝備,在做強做大做精上謀出路,只有真正拿得出與國際水準一較高下的產(chǎn)品,才有能力去與競爭對手搶占市場;诖,公司制定了“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃:2005~2006年投資2.4億元,加強基礎(chǔ)建設(shè),調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),促進中低壓容器向高壓容器轉(zhuǎn)型;2007年進一步完善提升重型容器生產(chǎn)能力,促進裝備制造升級;2008~2010年,擴能旋壓,配套金工,實現(xiàn)企業(yè)整體資源優(yōu)化。
公司前期自籌資金1.2億多元,新建了*、二重型容器車間及配套工程,配備完善齊全的理化、計量、無損探傷等質(zhì)量控制手段;購置了大型卷板機,卷制能力由過去的不足40毫米提升到冷卷130毫米、熱卷180毫米;自行設(shè)計制造特大型卷板機,將卷制能力提升到380毫米;購置了大型吊車,起吊能力從50噸提升到500噸以上;購置了國內(nèi)*的大型數(shù)控雙刀架立車,加工直徑從3.5米提升到6.5米;購置了大型臥式數(shù)控車床,加工直徑2.5米,承載100噸,長度達12米;購置了鈷60γ射線探傷機等先進的無損探測設(shè)備,探傷能力從30毫米提升到200毫米以上;新建了大型加速器探傷室,探傷能力進一步提升到380毫米等。同時,牽頭制定了國家冷旋壓封頭行業(yè)標準,其冷旋壓成型技術(shù)處于全國*水平。目前,該公司共擁有各類大型制造加工設(shè)備400余臺套,具有A1級高壓容器、A2級三類高壓容器資質(zhì),鐵路罐車設(shè)計、制造許可證,A3級鍋爐壓力容器封頭制造許可證等,已具備年制造各類大型壓力容器2萬噸以上的生產(chǎn)能力,進入全國同行業(yè)前列。
氣力用在質(zhì)量信譽上
近兩來,該公司致力于石化系統(tǒng)進口設(shè)備的國產(chǎn)化,先后研制生產(chǎn)出各種煉油、化工、乙烯裝置所需的塔器、反應(yīng)器、容器、大型儲罐、換熱器、攪拌器及各種容器用旋壓封頭等產(chǎn)品;成功地完成了齊魯石化公司乙烯裝置大型脫氫反應(yīng)器,氯乙烯裝置氧氯化反應(yīng)器,離子膜裝置一、二、三效降膜蒸發(fā)器等300余臺材質(zhì)特殊、技術(shù)含量高的設(shè)備國產(chǎn)化攻關(guān)任務(wù)。僅齊魯石化72萬噸/年乙烯裝置改造,該公司就完成總量近千臺、總重1萬余噸、總產(chǎn)值達2.6億多元的設(shè)備制造任務(wù),被齊魯石化評為“齊魯乙烯二期改造*供應(yīng)商”和“乙烯二期改造先進單位”。
齊魯石化第二化肥廠資源優(yōu)化改造項目是中石化重點技改項目,整個項目的設(shè)備制造任務(wù)為成套設(shè)備129種、近200臺、重達4300余噸、總產(chǎn)值1.8億多元,齊魯機械制造公司以自身優(yōu)勢將其全部承擔(dān)下來。一家公司獨自承攬整個項目的設(shè)備制造,這在中石化機械制造行業(yè)是*的。該項目設(shè)備制造的特點是高溫、高壓、低溫結(jié)構(gòu)材料特殊,超重超厚,焊接組對等技術(shù)要求非常高。為確保設(shè)備制造質(zhì)量和工期,該公司做了充分準備,生產(chǎn)組織實行倒排工期,重點設(shè)備重點突擊等。為嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),該公司從購買原材料入手,抓好各個工序的質(zhì)量控制,實施質(zhì)量考核“四檢制”,即自檢、互檢、專檢、聯(lián)檢,確保了焊接質(zhì)量平均一次探傷合格率98%以上,全部產(chǎn)品出廠合格率100%,僅8個月就保質(zhì)保量完成了任務(wù)。
市場開拓贏在品牌上
市場競爭實質(zhì)上是品牌的競爭。齊魯機械制造公司憑借競爭實力,在開拓國內(nèi)外市場中創(chuàng)出了驕人業(yè)績,打響了“齊機”*:公司曾為“神舟”飛船制作了回收倉試驗件;為長征運載火箭開發(fā)了配件;為我國洲際導(dǎo)彈制造了封頭等,其研制的哈氏合金封頭填補了*。
近兩年來,該公司根據(jù)企業(yè)的實際情況確立了“立足齊魯,開拓市場,面向全國,走向*”的經(jīng)營戰(zhàn)略方針,在抓好齊魯石化公司內(nèi)部市場的同時,加大了對外經(jīng)營力度,力求在外拓市場中求得更大發(fā)展。為此公司制定了近三年對外承攬任務(wù)的目標,力爭每年對外創(chuàng)收1億元以上。截至目前,公司已先后獲得上;萆、福建乙烯、青島大煉油、勝利油田600萬噸/年加氫、天津石化、茂名石化、中海油等企業(yè)一大批高技術(shù)含量、高附加值的重型壓力容器設(shè)備制造任務(wù),預(yù)計2007年簽定合同將超過4億元。此外,該公司產(chǎn)品還遠銷日本、法國、德國、韓國、孟加拉、蘇丹等國家,初步形成了內(nèi)外市場并舉的合理布局。