涂料一體機(jī)全自動(dòng)涂料設(shè)備高檔涂料設(shè)備涂料成套設(shè)備

LT-A型涂料成套設(shè)備
改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝，采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，依靠較高的相對(duì)速度，生產(chǎn)強(qiáng)勁的液力剪切、離心擠壓、高速切割，而形成高頻機(jī)械效應(yīng)，使物料充分分散乳化，從而使物料細(xì)化。涂料生產(chǎn)工藝上采用液體計(jì)量器計(jì)量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動(dòng)灌裝整套工藝流程，從投料到出成品一道工序。

LT-B型涂料成套設(shè)備
除A型功能外還增加一臺(tái)立式乳化機(jī)使物料細(xì)化更充分，增加一個(gè)調(diào)漆罐使產(chǎn)量大大提高。

LT-C型涂料成套設(shè)備
主要特點(diǎn)：除具有A、B型功能外還具有雙罐調(diào)色功能，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
動(dòng)態(tài)設(shè)備與眾不同之處：
1、避免轉(zhuǎn)子之間的磨損，選用特殊的材質(zhì)和獨(dú)特的熱處理工藝，保證其耐磨性高于普通不銹鋼材質(zhì)的5倍以上，表面硬度提高一倍以上。
2、特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運(yùn)行。
3、釜內(nèi)動(dòng)態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的*結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。
4、釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時(shí)作用，保證了物料的進(jìn)一步細(xì)化，并大大縮短操作時(shí)間。
5、靜態(tài)混合冷卻效率高于夾套式冷卻5-8倍，保證生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行。
6、特殊的抽真空設(shè)計(jì)，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，避免了生產(chǎn)過程中氣泡的產(chǎn)生，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)真空自動(dòng)吸料過程，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
7、完整的配置，無須用戶另配其他輔助設(shè)備，接通電源可生產(chǎn)。
8、一機(jī)多用，除可生產(chǎn)涂料、油墨外，還可生產(chǎn)日用化學(xué)品，如：洗發(fā)液、化妝品等。