一水硫酸鋅干燥設(shè)備 一水硫酸鋅生產(chǎn)設(shè)備

項目概述：

    一水硫酸鋅已被廣泛應(yīng)用于飼料添加劑、化工、國防、肥料、選礦、制藥、橡膠、電子、印染劑、骨膠澄清劑及保護劑、電鍍、防止果樹病蟲害及循環(huán)冷卻水處理、粘膠纖維和尼龍纖維等領(lǐng)域。是制造鋅鹽和鋅鋇白的原料。在電解工業(yè)中用于電纜鍍鋅及電解純鋅。還用于木材及皮革保存劑及人造纖維工業(yè)。食品級用作營養(yǎng)增補劑（鋅強化劑）。

一水硫酸鋅生產(chǎn)工藝：

    用硫酸與氧化鋅反應(yīng)后過濾，在加入鋅粉置換除去雜質(zhì)，經(jīng)過濾，加高錳酸鉀氧化，再經(jīng)干燥、分離、濃縮、過濾、二次置換、壓濾、篩分，制得一水硫酸鋅。

一水硫酸鋅干燥設(shè)備概述：

  對一水硫酸鋅的干燥，可選用盤式連續(xù)干燥機，盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評�，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

一水硫酸鋅干燥設(shè)備工作原理
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

一水硫酸鋅干燥設(shè)備性能特點
  (一)調(diào)控容易、適用性強
    ◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到^佳。
    ◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
    ◎物料的停留時間可以^調(diào)整。
    ◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
  (二)操作簡便、容易
    ◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
    ◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
    ◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
  (三)能耗低
    ◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
    ◎以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
  (四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
    ◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
    ◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
    ◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
  (五)安裝方便、占地面積小
    ◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
    ◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

一水硫酸鋅干燥設(shè)備技術(shù)特性
  (一)干燥盤
    ◎設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。
    ◎^高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。
    ◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
  (二)物料傳送系統(tǒng)
    ◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。
    ◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
    ◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
    ◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
  (三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
    ◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
    ◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
    ◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
  (四)空氣加熱器
    ◎一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。